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带压封堵的操作流程是怎样的?
(1)开挖封闭作业坑。
开挖堵塞作业坑时,施工队长应统一指挥挖掘机,其他人员应远离现场。万一受伤,应立即启动应急预案;为了避免滑坡堵塞工作坑,坑周围必须有一定的坡度。如有塌方,应立即清理。
(2)三通带压焊。
焊前根据管道材料、操作参数和焊件材料编制焊接工艺规程,焊后根据焊接工艺规程进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定合格编制焊接工艺规程.按焊接工艺规程进行焊接;焊接时必须佩戴焊工防护用品,以免弧光对眼睛造成伤害。如有受伤,应立即送医院治疗。如有焊透,应立即将焊条堵死。一旦发生火灾,应立即启动应急预案。
(3)密封开口。
开孔前严格按照安全操作规程进行试压。如果开孔时漏油,应立即采取措施,找出漏油点并予以排除;如果发生火灾,应立即启动应急预案。如卡住刀片,应立即拉动换向阀,停车分析原因后再开机;如果刀片损坏,应果断抬起刀片,关闭夹板阀,更换备用刀片。
(4)堵塞。
关闭时应遵循“先高压后低压,先里后外”的原则,即先关闭高压端,再关闭低压端。塞下时,夹板阀上的排气阀未关紧或未关闭,造成漏油或起火。此时应立即启动应急预案。
(5)抽油。
应在堵漏成功后进行排油。排油点尽量开在管道底部,进气点尽量开在管道顶部。一旦发生溢油或火灾,应立即启动应急预案。
开泵抽油前,确保电源线绝缘层无破损,抽油泵良好接地。一旦发生触电事故,应立即启动应急预案。
(6)切断管子。
切管机捆扎前,先检查轴距,捆扎后检查电机正反转,保证链条在一条直线上,捆紧,防止切管机行走时晃动。
切割管道时,必须确保开关完好无损,电源线接好后才能接通电源。一旦发生触电事故,应立即启动应急预案。
(7)建造黄油墙。
管道切割完成并吊起旧管道或设备后,进行黄油墙砌筑。先将喷嘴内外壁上的脏油清洗干净,清洗时要使用防爆工具。一旦发生爆炸,立即启动紧急救援。
(8)管接头。
管道对接焊时,严禁敲击和振动管道;施工要快,时间越短越好;若环境温度过高,应对黄油壁管采取降温措施。
由于管道在配套时的冲击振动、施工时间长、天气过热等原因,造成酥油壁顶部出现裂缝,酥油壁坍塌,管道内油气外溢,电焊引火时易发生爆炸事故。应立即启动应急计划。
(9)清除堵塞物。
带压封堵的拆除必须在管道施工结束后进行。原则上先拆低压端,再拆高压端。拆卸设备前,检查夹板阀旁路是否关闭,然后从排油口通入氮气,完成排油。之后,拆卸设备。如果氮气不进入,就会发生漏油或发生严重火灾,应立即启动应急预案。
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